Livrer 5 ensembles de chaîne de production de panneaux muraux en PVC au client

La semaine dernière, Zhangjiagang Eans Machinery a livré 5 ensembles de lignes de production de panneaux muraux en PVC à un client indien.

La ligne de production de panneaux muraux en PVC est composée d'un mélangeur en PVC (unité de mélange de chauffage et de refroidissement), d'un chargeur à vis automatique, d'une extrudeuse à double vis conique, d'un moule pour panneaux muraux en PVC, d'une table de refroidissement sous vide, d'une machine d'estampage et de laminage à chaud 2 en 1 en ligne, d'une machine de hualing, d'une machine de découpe à lame de scie, d'un empileur automatique, d'une machine de recyclage des déchets de PVC (concassage et broyage), etc.

Les panneaux muraux de plafond en PVC présentent les caractéristiques suivantes : poids léger, bonne ténacité, dureté élevée, couleur vive, finition élevée, résistance au vieillissement, ignifuge, résistant à l'humidité, aux mites et longue durée de vie. Il s'agit d'un nouveau type de matériau de construction chimique, utilisé pour fabriquer des panneaux muraux et autres, largement utilisé dans la décoration intérieure et extérieure des pièces résidentielles, des bâtiments, des centres commerciaux, etc.

Points clés du fonctionnement de la ligne de production de panneaux muraux en PVC

- La machine d'extrusion de panneaux muraux en PVC dispose d'un processus de refroidissement et de mise en forme sous vide. Une fois la filière d'extrusion installée, elle est chauffée, la température du corps de vis monte à environ 200 ℃, la température du moule est d'environ 190 ℃ et chaque section du moule monte rapidement jusqu'à la température requise.

-Le matériau extrudé doit être entièrement plastifié sans décomposition, le matériau PVC est déchargé uniformément des côtés supérieur et inférieur de la tête de filière d'extrusion, et les nervures ne peuvent être tirées que lorsque la vitesse de décharge est conforme à la surface. La température normale de production est de 210 ℃.

- Lors du démarrage de la machine de transport, couvrez le gabarit de mise en forme sous vide, puis démarrez la pompe à vide, calibrez le gabarit sous vide et la filière d'extrusion de manière concentrique, sur la même ligne droite, et assurez-vous que le degré de vide est supérieur à 0,04 M Pa.