Comment est fabriquée la porte WPC

Qu'est-ce que la porte WPC ?

La porte WPC est fabriquée selon un processus de moulage, elle combine les excellentes propriétés du bois et du plastique, et les produits fabriqués obtiennent l'effet d'une véritable imitation du bois. Étant donné que les matières premières utilisées et le processus de production n'utilisent pas de colle, ils ne produiront pas de substances nocives telles que le formaldéhyde, le benzène, l'ammoniac, le trichloréthylène, etc. Il s'agit d'un nouveau matériau vert et respectueux de l'environnement qui remplace le bois traditionnel.

De quoi est faite la porte WPC ?

Les principales matières premières des portes WPC sont la résine PVC et la poudre de bois de haute qualité. La résine PVC est un produit de marque nationale célèbre de qualité médicale. La poudre de bois est fournie par une entreprise professionnelle de l'industrie du bois. Il a été classé, criblé, broyé, séché et enduit pour garantir les exigences du produit fini en matière de qualité des matières premières. Le système de formule de porte WPC est équipé d'une certaine proportion de matériaux auxiliaires, ajoutant des stabilisants, des agents moussants, des modificateurs, etc., et les différents ingrédients sont mélangés dans des proportions strictes pour garantir efficacement la qualité du produit du panneau de mousse.

Processus de production de portes WPC

1. Mélanger les matériaux

Mettez la poudre de résine PVC, le carbonate de calcium, la poudre de bois et le PVC recyclé dans le mélangeur de chauffage et de refroidissement selon le rapport de formule, et la machine de pesée des additifs ajoute automatiquement les additifs, remuez pendant environ 30 minutes, puis envoyez le mélange uniformément mélangé à la bande transporteuse et entrez dans le mélangeur interne pour chauffer et mélanger.

Mélangeur de chauffage et de refroidissement à grande vitesse :

Peseuse automatique d'additifs :

2. Extrusion de cartes WPC

Les poudres de matériaux mélangées doivent être transférées dans une machine d'extrusion à double vis conique, la température est d'environ 170 °C. Enfin, la matière première est refroidie et raffinée et sera produite dans le panneau de porte/cadre de porte. Étant donné que la production de portes en mousse WPC impose des exigences élevées en matière d'équipement d'extrusion de mousse, une extrudeuse à double vis à couple élevé a été utilisée et la vis, le barillet et d'autres composants ont été modifiés pour s'adapter au dépouillement et aux dommages superficiels des surfaces internes et externes en bois-plastique. Mousse uniformément pour éviter la carbonisation de la poudre de bois et d'autres phénomènes.

3. Ponçage

Poncez la surface du panneau de porte et les quatre côtés pour le rendre plus lisse pour le laminage.

4. Traitement de surface

Le traitement de surface comprend l'estampage à chaud, le laminage ou le pressage sous vide (choisissez-en un parmi trois)

La technologie d'estampage à chaud prend la tête de l'utilisation de la technologie d'impression par transfert thermique pour transférer divers motifs décoratifs sur les feuilles extrudées, de sorte que les produits présentent une variété de grains et de couleurs de bois d'espèces d'arbres de haute qualité.

5. Fraisage

utilisez la scie à panneaux pour couper la largeur et la longueur du panneau de porte, et creusez le trou de serrure pour l'installation.

6. Bande de chant

scellez les bords de la porte avec des bandes de chant, donnez au panneau de porte et au bord la même couleur.

7. Contrôle qualité

Une fois la porte WPC fabriquée, elle passe par un processus de contrôle de qualité pour garantir que chaque panneau répond aux normes requises.

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